振動試驗臺的目的是確定設計、制造的機器和部件在運輸和使用過程中不會損壞外部振動或自身振動，并充分發(fā)揮其性能，以達到預定使用壽命的可靠性。振動試驗系統(tǒng)作為可靠性試驗的關(guān)鍵，隨著對產(chǎn)品特別是航空航天產(chǎn)品可靠性要求的提高而變得越來越重要。

　　振動試驗臺夾具是將試驗件牢牢固固定在振動臺工作臺上，并將振動臺振動傳遞給試驗件，其質(zhì)量與試驗質(zhì)量直接相關(guān)。

 

　　然而，目前一般沒有足夠的重視測試夾具的重要性，一些測試人員只是通過感覺來設計夾具，缺乏必要的計算和分析，沒有必要的測試和測試。這種夾具通常會發(fā)生很大的扭曲，夾具上每個點的振動值差異很大，即均勻性很差。

 

　　測試頻段存在多階共振，振動控制難度很大。一些夾具材料選擇不當，質(zhì)量過大，能量消耗大。

 

　　在滿足試件安裝要求的前提下，振動試驗臺夾具的設計原則，在試驗頻段內(nèi)盡量少出現(xiàn)盡量質(zhì)量低、剛度高、共振較少的夾具。由于這兩種金屬的質(zhì)量小于鋼，阻尼特性好于鋼，加工成本低，所以夾具的材料大多采用鎂和鋁。小型夾具通常由整塊材料制成，大型夾具通過焊接和鑄造制成。

 

　　在設計時，應首先明確測試條件，正弦掃描頻率范圍、允許的加速度不均勻性和橫向振動，如隨機振動功率譜密度曲線、安裝條件等。然后計算夾具的共振頻率和質(zhì)量，以滿足測試要求。夾具的共振頻率不得低于1000Hz，應達到低頻3~4倍。

 

　　振動試驗臺對于重要且常用的夾具，如轉(zhuǎn)接板、擴展臺等，應在夾具加工完成后進行必要的檢查，以確保檢查的正確性。